橡膠制品生產廠家可以用硫化儀進行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試，并進行橡膠配方的設計和檢測。可在生產線上進行現(xiàn)場檢測，掌握每批、每時橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用來測定未硫化膠料的硫化特性，通過橡膠在模腔內往復振蕩，對模腔的反作用轉矩（力）得到一條轉矩與時間的硫化曲線，科學地確定硫化的時間、溫度、壓力這三大要素，它們是決定產品質量的關鍵，也可測定混煉膠配合的物理性能。

　　硫化儀根據其有無轉子分為有轉子硫化儀和無轉子硫化儀。有轉子硫化儀測試時試樣溫度達到穩(wěn)定所需要時間長，而無轉子則較快。有轉子的硫化儀轉子與膠料產生的磨擦力也計入膠料剪切模量的數(shù)據中，而無轉子硫化儀則避免此摩擦力的影響。

　　按照標準，有轉子硫化儀的擺角應為1°或3°；無轉子硫化儀的擺動角度應為1°或0.5°，初配置均為1°。擺動角度對于硫化數(shù)據的影響和頻率相似，各種角度測量的硫化數(shù)據結果不同，但都可以用于橡膠硫化的檢測。角度越大，施加于膠樣上的扭矩就越大，測量得到的數(shù)據就越大。對于特別軟的橡膠易采用大角度的擺動。反之，硬膠采用小一些的擺動角度就可。

　　選用不同擺角的目的都是為了能更清楚的顯示測量數(shù)據。現(xiàn)在所有數(shù)據都是計算機或單片機計算，數(shù)據再小也可以分辨，對于一般橡膠硫化來說，變化角度的實用性不大，標配角度足以適用于所有橡膠。